汽轮机润滑油系统的清洁程度是影响机组安全与经济运行的的重要因素。引起油质劣化的主要原因是水份和金属微粒对其造成污染。同时，由于空气的混入，加速了油液氧化，产生二次污染物。污染控制与管理应贯彻于安装、检修、运行3个环节，加强全过程管理。应控制油系统清洁度，对清洁度进行监测，并注重油液净化。YJH高强永磁净化器材目前是油系统中金属微粒污染最可取的净化技术。应根据不同的情况选用不同的净化方法和设备。
随着300、600MW及以上大容量汽轮机组的相继投产，在电力生产过程中，对油质清洁度要求相应提高，清洁度状况较以前已有较大改善。然而，在润滑油系统污染控制技术、污染管理工作等方面，仍处于较低水平。合理有效地控制透平油污染仍是汽轮机安全与经济运行面临的一项重大技术问题。
1、污染控制的意义
润滑油系统以透平油为工作介质，油质性能的优劣是影响机组安全与经济运行的重要因素。引起透平油劣化因素之一是水份和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水份（游离水和溶解水）和高浓度的金属微粒，除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外，还会因水和金属微粒污物共存，通过金属颗粒的催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命。研究资料表明，当油中仅有金属微粒或水存在时，对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时，氧化速度急剧加快，铁颗粒使油液氧化速度加快10倍，铜颗粒使油液氧化速度加快30倍。控制油液中的水份或金属微粒在规定范围内，油液的使用寿命可延长3-5倍。 |
